標準斜楔安裝在壓料板上的側沖孔結構，采用此結構壓料板不用開大范圍避讓，周圈是完整的加強筋，使得整體強度，并且有導板、導柱做導向機構，沖孔精度。為了零件的品質，側沖孔的精度，要求安裝斜楔驅動塊的壓料板的導向精度較高，這就需要對壓料板的導滑機構進行調整，采用自潤滑導板加導柱的形式，來斜楔工作的精度。同時壓料板與下模之間安裝凸凹錐形平衡塊，壓料板壓料的平穩。在進行沖壓件的模具設計時，經常會遇到沖孔離產品邊緣較遠的情況，而且因為產品及工藝需要，沖孔方向與沖壓方向又有的角度，這時就用斜楔機構來沖孔，但是標準斜楔的驅動塊安裝在下模上，這種情況裝上后會和產品干涉，價格過渡座或將滑動塊局部加長有時能解決，但是如果太遠就不適用了，還有一種傳統的解決方法就是用懷抱式斜楔機構，但是這種結構往往會將模具尺寸設計得很大，非常不經濟，有時還影響進出料，操作不方便.

有一種懸吊式斜楔結構能夠解決這個問題，設計要點是：

(1)壓料板與上模座之間要用四個導柱導向，因為導柱的精度能沖孔凹凸的間隙均勻，如果僅靠導板導向，會造成刀口的損壞及沖孔毛刺。

(2)壓料板與下模座之間要有錐形平衡塊，壓料板與下模型之間始終有一個料厚的間隙，否則當模具商沒有之間空壓時，會造成刀口的損壞，嚴重時還會引起其他零件的損壞。銷軸與旋轉板之間放0.1mm的間隙，銷軸與滑塊之間放0.1mm的間隙，銷軸與國定塊之間放0.3mm的間隙。

(3)因為此懸吊式斜楔的性，設計時要考慮鉗工裝配的可操作性。

(4)如果壓料板尺寸較小，可以不采用壓料板鑲塊，直接在壓料板上加工五維導套孔。

(5)為模具的使用壽命，旋轉板厚度及銷軸直徑要足夠，強度，對于直徑小與15的沖孔，旋轉板厚度可按16設計，銷軸直徑按12設計。此結構不僅解決了沖孔離產品邊緣較遠的情況，也解決了同一剖面處多角度沖孔的難題，另外在多工位模具設計中，細長類零件兩頭有斜楔沖孔時也可用此結構，這樣機械手夾持零件時不會有干涉現象發生。